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机加工:机加工工艺系统应力变形引起的误差

机加工:机加工工艺系统应力变形引起的误差

【概要描述】机加工工件硬度:

如果工件的刚度低于工艺系统中的机床、刀具和夹具的刚度,刚度不足引起的工件变形会在切削力的作用下对加工误差产生很大的影响。

机加工工具硬度:

圆柱形车刀在加工面法线(Y)方向的刚度很高,其变形可以忽略不计。镗小直径内孔时,刀杆刚度很差,刀杆变形对孔的加工精度影响很大。

机加工:机加工工艺系统应力变形引起的误差

【概要描述】机加工工件硬度:

如果工件的刚度低于工艺系统中的机床、刀具和夹具的刚度,刚度不足引起的工件变形会在切削力的作用下对加工误差产生很大的影响。

机加工工具硬度:

圆柱形车刀在加工面法线(Y)方向的刚度很高,其变形可以忽略不计。镗小直径内孔时,刀杆刚度很差,刀杆变形对孔的加工精度影响很大。

  • 分类:行业新闻
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  • 发布时间:2021-06-11 15:38
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机加工工艺系统应力变形引起的误差

机加工工件硬度:

如果工件的刚度低于工艺系统中的机床、刀具和夹具的刚度,刚度不足引起的工件变形会在切削力的作用下对加工误差产生很大的影响。

机加工工具硬度:

圆柱形车刀在加工面法线(Y)方向的刚度很高,其变形可以忽略不计。镗小直径内孔时,刀杆刚度很差,刀杆变形对孔的加工精度影响很大。

机加工机床零件的刚性:

机床部件由许多部分组成。到目前为止,机床部件的刚度还没有合适的简单计算方法。目前,机床部件的刚度主要通过实验方法来测量。影响机床部件刚度的因素包括结合面接触变形、摩擦力、低刚度零件和间隙。

机加工工艺系统热变形引起的误差

工艺系统的热变形对加工误差影响很大,特别是在准确加工和大型加工中,热变形引起的加工误差有时占工件总误差的50%

机加工调整误差

在机械加工的每个工序中,工艺系统都必须以这样或那样的方式进行调整。因为调整不可能准确,所以出现了调整误差。在工艺系统中,通过调整机床、刀具、夹具或工件来保证工件和刀具在机床上的相互位置精度。当机床、刀具、夹具和工件毛坯的原始精度满足工艺要求而不考虑动态因素时,调整误差对加工误差起决定性作用。

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机加工测量误差

零件在加工过程中或加工后进行测量时,测量精度直接受到测量方法、测量工具精度、工件和主客观因素的影响。

机加工内应力

没有外力存在于零件内部的应力称为内应力。一旦在工件上产生内应力,工件的金属就会处于高能级的不稳定状态,本能地转变为低能级的稳定状态,伴随着变形,从而导致工件失去原有的加工精度。

机加工定位误差

定位误差主要包括基准失准误差和定位副的制造误差。在机床上加工工件时,选择工件上的几个几何特征作为加工时的定位基准。如果选定的定位基准与设计基准(用于确定零件图上某个表面的尺寸和位置的基准)不重合,就会出现基准错位误差。

工件定位面和夹具定位元件共同构成一个定位副,由于定位副的制造不准和定位副之间的配合间隙造成的工件较大位置偏差称为定位副的制造不准误差。定位副的制造误差不准确,只有采用调整法才会出现,采用试切法不会出现。

赫华机械科技(昆山)有限公司主营焊接结构件、钣金、冲压加工、龙门加工、焊接、机加工、汽车冲压件、连续模、拉伸模具、折弯加工、金属加工、机械加工、钣金加工、焊接加工、冲压模具。汽车冲压件加工、汽车零部件冲压等。是一家主要从事汽车冲压件、钣金加工制造生产销售为一体的现代化企业。本公司昆山自有厂房7000平方米,从业人员100多人;十多年的发展历程,公司始终坚持“创新,品质,服务,敬业,感恩”,不断完善服务,坚持做出高品质产品,深受国内外客户的一致好评。


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